诚泽机械经验丰富-微型罗茨鼓风机型号-眉山微型罗茨鼓风机 ：

1、我们采用了两项专利技术在罗茨鼓风机的制造上，有别于其他同行的制造工艺；包括附件在内的所有风机产品，都实现了标准化的设计与生产。罗茨鼓风机出厂前均要经过48小时的试运行，合格后才能发货出厂。

2、噪音低、风机进、排气口采用螺旋形状，使进、排风过程按螺旋线的方向循序切入，避免了旧式风机排风时瞬间爆发的脉动噪音和振动。本系列采用了阻抗复合型消声器，进一步降低了噪音。

3、绝热效率和容积效率高，因而节能。风机转子采用先进的复合曲线，啮合更加合理，并且增大了容积效率。

4、性能稳定：风机转子、机壳、墙板、轴等关键零件，均采用先进的数控加工中心设备，使零部件的互换性提高。

5、振动小：尽管转子经过精密加工，已成平衡状态。但仍采用高精度的动平衡设备进行平衡。因此风机运转振动非常小。

6、采用高精度、高硬度的同步齿轮，采用20CrMnTi经渗碳处理，磨削加工，精度达五级，齿面更耐磨。因此提高了风机的使用寿命，还有效降低了噪音。

7、本系列风机轴承采用日本进口NSK轴承。润滑方式有两种，0.6kgf/cm2以下采用脂润滑，0.7-0.9kgf/cm2采用溅油润滑，微型罗茨鼓风机厂家，使产品质量更加可靠。

8、输出空气清洁，不含任何油质和灰尘，眉山微型罗茨鼓风机，风机结构合理，使油类无法进入机壳，因而空气清洁。

9、皮带传动式三叶罗茨风机采用美国进口GATES皮带。

　1、罗茨鼓风机调速节能原理罗茨鼓风机属于容积回转式风机，其工作特点是当转速一定而压力在允许范围内加以调节时，流量的变动甚微；转速和流量之间保持正比的关系。采用旁路调节法不能改变罗茨鼓风机的吸气量，所以风机始终在满负荷下运行，无法节能。而改变转速，使风机吸气量发生变化，其功率消耗也随之改变。但是，由于罗茨鼓风机的转矩与转速大小无关，属于恒转矩负载，与变频器在离心风机、离心水泵中的应用相比，节电效果小。尽管如此，相对于其他调速方法而言，变频调速技术为先进，且节能效果十分显著，有很大的节能发展前途。采用变频调速技术对罗茨鼓风机进行技术改造，不仅可以达到节能目的，同时也可以提高设备的自动控制水平。

　　由于罗茨鼓风机的轴功率Nz与转速n成正比，因此由式可知，当转速变化时，转矩不变，即罗茨鼓风机属于恒转矩运行。

　　2、变频调速的工作原理变频调速的主要工作原理是将三相交流工频电源经大功率整流元件整流，变成直流，再将直流电用正弦波脉宽调制技术(SPWM)逆变为频率可调、幅度亦随之改变的三相交流电，以此为电源供给电机使用，可以根据需要将电源频率调节到一定的值。

　　因此，通常在改变电源频率调速时，要求相应的改变电源电压U的大小，以维持电机的气隙磁通m不变

　　变频调速时，电源频率与电压调节的规律又与负载转矩性质相关，通常可分为恒转矩变频调速与恒功率变频调速两种。其中，罗茨鼓风机属于恒转矩负载，故适用于恒转矩变频调速。对于这类负载常数的调节，此时，电动机在调速过程中其过载能力维持不变，且气隙磁通也保持不变即具有恒转矩调速功能。

罗茨鼓风机常用的轴端密封有压盖式、骨架式和机械密封三种，那么这几种密封方式都有什么样的特点？

一、压盖式

这是结构简单、较常用的密封形式，多数用于输送空气。与气缸连通部分共有四处压盖式密封，在压盖填料盒中装入数圈石棉油盘根，为缩小轴向长度，设计时均考虑密封紧靠轴承。运行过程中。可定期紧固压盖四周螺栓，以保持气不外泄。

二、骨架式

骨架式密封一般为骨架橡胶油封，每一组密封由两个或三个J型骨架橡胶油封组成，其中两个背靠背的装在与输送介质接触的内侧，另一个装在外侧，中间可注入润滑脂。整个密封零件都装在一个密封外套中组成一个组件。改结构密封效果较好，可用于转速高的鼓风机。

三、机械密封

对输送特殊介质的鼓风机(如输送介质易燃、易爆，腐蚀性很强，微型罗茨鼓风机多少钱，有毒、有害)时，则轴端密封结构采用机械密封。机械密封具有密封性能可靠、泄露量小、使用寿命长、功率损耗小、不需要经常维修等特点，且能满足生产自动化和高温、低温、高压、高真空、高速及各种易燃、易爆、腐蚀性介质的密封要求。

机械密封是指两块密封元件在其垂直于轴线的光洁面平直的表面上相互贴合，并作相对转动而构成密封的装置，它通常由静环、动环、弹簧加荷装置等元件组成。防转销固定在压盖上，用以防止静环转动。

用做摩擦副材料的有非金属材料及金属材料，常用的非金属材料有纯石墨、浸渍石墨、聚四氟乙烯、填充聚四氟乙烯、酚醛塑料、陶瓷以及喷涂陶瓷等，常用的金属材料有铸铁、碳钢、青铜、铬钢、铬镍钢以及硬质合金等等。各种材料都具有一定的特性，在选择摩擦副材料时，应根据具体工作条件合理的选择，以保证摩擦副的工作质量和使用寿命。

机械密封由于机加工精度和装配精度要求都比较高，微型罗茨鼓风机品牌，工艺成本高，所以目前在一般的风机产品的密封中很少使用，只有少数的输送有害有毒的介质时才考虑使用。